Високоскоростна автоматична машина за студено четкане интегрира автоматизацията с високоскоростното металообработване за ефективно производство на скрепителни елементи. Оборудван с автоматични системи за подаване, формоване и разтоварване, той намалява ръчната намеса и увеличава последователността на продукцията. Тази машина е идеална за производители, които се стремят да повишат производителността и да поддържат прецизност при производството на болтове, винтове и нитове. Нейното автоматично управление дава възможност за непрекъсната работа, като значително съкращава времето за производство и същевременно осигурява качество.
Модел | YT-1565 | YT-1565 | YT-1565 |
Диаметър на празния лист (mm) | 5 | 5 | 5 |
Дължина на празния лист Max (mm) | 65 | 55 | 40 |
Ход (mm) | 92 | 80 | 70 |
Заготовки на мин. | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
Диаметър на матрицата (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
Диаметър на матрицата за изключване (mm) | 19 | 19 | 19 |
Пробивна матрица (1.) (мм) | 31 | 31 | 31 |
Пробивна матрица (2st) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Двигател за тяло | 3HP | 5HP | 2HP |
Двигател на маслената помпа | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
Общ размер L*W*H(mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
Приблизително тегло (кг) | 1600 | 1800 | 1750 |
Високоскоростни автоматични машини за студена главасе очертават като ключови играчи в посрещането на тези изисквания, особено в индустрии, които разчитат на масово производство на метални крепежни елементи и компоненти. Нека разгледаме многото предимства, които тези усъвършенствани машини носят на масата, помагайки на производителите да останат конкурентоспособни и да повишат производителността си.
В основата си,Високоскоростни автоматични машини за студена главаса автоматизирани системи за студено коване, които оформят метални части като болтове, винтове, нитове и щифтове от тел или прът, без да е необходимо нагряване. Благодарение на автоматизацията и многоместния дизайн, тези машини постигат изключително бързо време на цикъла, като същевременно поддържат строги допустими отклонения на размерите и отлични свойства на материала.
Едно от най-значимите предимства е чистата скорост. Тези машини могат да произвеждат хиляди детайли в минута, далеч изпреварвайки традиционните процеси на обработка или ръчно формоване. Тази висока производителност отговаря ефективно на изискванията за голям обем.
Студената глава оформя детайли без рязане или отстраняване на материал, което води до по-здрави компоненти с подобрен поток на зърното и подобрени механични свойства като устойчивост на умора. Това води до последователни, висококачествени готови продукти.
Процесите на студено формоване минимизират отпадъците чрез оформяне на цялата тел или прът, за разлика от механичната обработка, при която често се изхвърлят големи количества материал. Тази ефективност води до по-ниски разходи за суровини и по-устойчиво производство.
Автоматизацията, интегрирана в тези машини - като подаване на тел, обработка на части и понякога проверка на качеството - намалява ръчния труд и човешката грешка. Това не само намалява оперативните разходи, но и подобрява безопасността на работното място.
Високоскоростните автоматични машини за студени глави могат да обработват различни диаметри на телта, материали (включително неръждаема стомана, месинг, алуминий и сплави) и сложни геометрии на детайлите. Инструментите могат да се променят сравнително бързо, за да се превключват между различни продуктови линии.
Въпреки своята скорост и възможности, тези машини често имат компактен дизайн, което ги прави подходящи за фабрики с ограничена площ. Те могат лесно да се интегрират в автоматизирани производствени линии за безпроблемен работен процес.
Тези машини са незаменими в автомобилостроенето, космическата индустрия, електрониката, строителството и общото производство на хардуер. Навсякъде, където са необходими метални части с голям обем и прецизност, високоскоростните автоматични машини за студена глава доставят.
Избор да инвестирате вВисокоскоростна автоматична машина за студена главапредлага на производителите мощна комбинация от скорост, качество и спестяване на разходи. Обсъдените предимства – от по-бърза производителност до превъзходна здравина на детайлите и намалени отпадъци – правят тези машини жизненоважни активи за всяка съвременна операция по формоване на метали. Проучването и приемането на тази технология може значително да подобри конкурентоспособността на производството и оперативната ефективност.