Болт бивш Част Бивша Галерия с образци Ръководства за продукти
Болт бивш

YTB-2076 Високоскоростна машина за навиване

Получаване на оферта

Технически спецификации

Въведение за продуктите

Автомобилни части Формиране машинае устройство за студено формоване, което се използва главно за производство на автомобилни компоненти, като болтове, валове, щифтове и специални скрепителни елементи. Проектирано за производство на големи обеми, то осигурява точност на размерите и здравина на материала, които са от решаващо значение за автомобилните приложения. Машината работи чрез подаване и оформяне на метални заготовки чрез контролирано високоскоростно пробиване или пресоване, като оформя всяка част с прецизност и последователност. Тя е широко използвана в автомобилната индустрия заради способността си да произвежда сложни части ефективно и надеждно.

Технически параметри

Модел YTB-2076
Диаметър на празния лист (mm) 6
Дължина на празния лист Max (mm) 76
Ход (mm) 120
Заготовки на мин. 80-100
Диаметър на матрицата (mm) 45
Диаметър на матрицата за изключване (mm) 25
Пробивна матрица (1.) (мм) 36
Пробивна матрица (2st) (mm) 36
Двигател за тяло 5HP
Двигател на маслената помпа 1/4HP
Общ размер L*W*H(mm) 2700*1100*1250
Приблизително тегло (кг) 2600

Реално приложение от наш клиент

图片图片图片

图片图片图片

Как да намалим отпадъците в машините за формоване на автомобилни части

В конкурентната автомобилна индустрия минимизирането на отпадъците по време на формирането на части не само намалява разходите, но и подкрепя устойчивите производствени цели. Ето няколко ефективни стратегии за намаляване на отпадъците вМашини за формоване на автомобилни части:

Оптимизиране на използването на материала

Използването на усъвършенстван софтуер за разкрой на материали и прецизно оразмеряване на заготовките осигурява максимално използване на суровините, намалявайки процента на скрап. Изборът на процеси на формоване като студена глава или прецизно щамповане също може да сведе до минимум отстраняването на излишния материал.

Подобрете дизайна на инструментите

Добре проектираните и поддържани матрици и форми намаляват дефекти като неравности, гънки или пукнатини, които водят до отхвърлени части. Използването на модулни и бързо сменяеми инструменти може да намали времето за престой и да предотврати отпадъците по време на смяна на матрицата.

Внедряване на контрол и мониторинг на процеса

Мониторингът в реално време на параметрите на машината (налягане, скорост, температура) помага за ранно откриване на отклонения, предотвратявайки дефектни партиди. Интеграцията с IoT сензори позволява прогнозна поддръжка и оптимизиране на процесите.

Използвайте висококачествени суровини

Постоянното качество на материала намалява грешките при формоване. Партньорството с надеждни доставчици на стомана или сплави и извършването на входящи проверки предотвратява отпадъците, причинени от некачествени материали.

Оператори на обучение и екипи за поддръжка

Квалифицираните оператори могат да коригират настройките проактивно, за да поддържат качеството на частта. Редовната поддръжка намалява неочакваните повреди и скрап, генериран по време на рестартиране.

Рециклиране и повторно използване на скрап

Внедряването на системи за събиране на скрап и процеси за рециклиране помага за възстановяването на метала за повторна употреба, намалявайки общите разходи за материали и въздействието върху околната среда.

Чрез прилагането на тези стратегии производителите могат значително да намалят отпадъците, да подобрят ефективността и да допринесат за по-екологично производство на автомобили.