Болт бивш Част Бивша Галерия с образци Ръководства за продукти
Болт бивш

YT-1524 Серия за студени глави с 2 матрици и 4 перфоратора

Получаване на оферта

Технически спецификации

Въведение за продуктите

2 Die 4 Punch Cold Headerе прецизна машина за студено формоване с две матрици и четири перфоратора, която се използва главно за производство на сложни скрепителни елементи, като например високоякостни болтове, винтове и части с нестандартна форма. Тя дава възможност за множество формообразуващи действия в рамките на един производствен цикъл, което позволява сложна геометрия на детайлите и строг контрол на размерите. Принципът на работа включва прогресивна деформация на металните заготовки чрез последователни перфоратори, което осигурява отлична точност на формоване и качество на повърхността. Тази машина е идеална за автомобилни, космически и индустриални приложения за скрепителни елементи, изискващи висока производителност и ефективност.

Технически параметри

Модел YT-1524
Диаметър на празния лист (mm) 5
Дължина на празния лист Max (mm) 35
Диаметър на основната матрица (mm) 46*85
Диаметър на пробивната матрица (mm) 31*70
Диаметър на отрязващата матрица (mm) 19
Мощност на главния двигател (HP) 3
Мощност на помпата (HP) 1
Капацитет (PCS/MIN) 60-100
Сила на натиск (тон) 15
Общ размер L*W*H(mm) 1900*1290*1150
Приблизително тегло (кг) 2200

Реално приложение от наш клиент

图片图片图片

图片图片图片

Предимства на студените колектори с 2 щанца с 4 щанца (в сравнение с други модели)

Възможност за оформяне на по-сложни форми

С четири щанца, разпределени в две матрици, машината може да изпълнява няколко стъпки на формоване в един цикъл.

Идеален за крепежни елементи, изискващи сложни дизайни на главата, множество диаметри или второстепенни функции без допълнителна обработка.

По-висока точност на размерите

Множеството щанци позволяват постепенно оформяне, намалявайки напрежението на материала и подобрявайки консистенцията на размерите.

Произвежда части със строги допуски, критични за автомобилни и космически приложения.

Намалени вторични операции

Някои операции като пробиване, подрязване или предварително нарязване на резба могат да бъдат интегрирани в цикъла на заглавието.

Спестява време, намалява труда и намалява производствените разходи в сравнение с по-простите машини.

По-добър контрол на материалния поток

Повече етапи на формоване означават по-гладка деформация на материала, намалявайки риска от пукнатини или повърхностни дефекти.

Особено полезен за високоякостни или екзотични сплави.

По-висока производителност за сложни части

Елиминира необходимостта от прехвърляне на части между машините за допълнително формоване, ускорявайки общото време за производство.

Универсалност при различните видове крепежни елементи

Може да работи със стандартни болтове, персонализирани винтове, специални нитове и прецизни щифтове в една машина, намалявайки необходимостта от множество видове оборудване.