Бъдете в крак с новините и иновациите на WXING.
Студеното формоване, известно също като студено коване, е производствен процес, при който металът се деформира пластично при стайна температура. За разлика от горещото формоване, което изисква нагряване на материала за повишаване на еластичността, при студеното формоване се използват матрици с високо налягане за оформяне на метала без значително влагане на топлина. По този начин се получават части с превъзходна якост, точност на размерите и отлична повърхност.
В сравнение с процесите на механична обработка, при които се отстранява материал, студеното формоване е ефективно по отношение на материала, което значително намалява отпадъците. Освен това то е енергоспестяващо, тъй като не изисква термична обработка, и осигурява по-висока скорост на производство, което го прави предпочитан избор за масово произвеждани компоненти в съвременното производство.
Процесът на студено формоване е приблизително сложен.
Изборът на суровина влияе пряко върху формообразуването и характеристиките на продукта. Често срещани материали са нисковъглеродни стомани, алуминиеви сплави, месинг и мед. Всеки от тях е избран заради своята пластичност, здравина и рентабилност. Материалите често се подлагат на сфероидизиращо отгряване, за да се повиши пластичността им преди формоване.
Смазването е от решаващо значение за предотвратяване на износването на матрицата, намаляване на триенето и осигуряване на плавен поток на материала по време на процеса. Обикновено се използват фосфатни покрития, смазочни материали на маслена основа или полимерни филми. Предварителната обработка може да включва почистване и отстраняване на окиси за оптимизиране на състоянието на повърхността.
Студено направление:Този метод е идеален за производство на скрепителни елементи; той включва събиране на материал в единия край на заготовката, за да се образува глава.
Екструдиране:Прекарва метала през матрица, за да образува сложни напречни сечения.
Смущаващо:Увеличава площта на напречното сечение на материала чрез компресиране на дължината му. Многобройните операции често се комбинират в прогресивни матрици за сложни геометрии на детайлите.
Изборът на инструментална стомана, топлинната обработка и прецизната обработка също са от съществено значение, за да издържат на високото налягане при формоване и да удължат живота на инструмента. Близките допуски на матриците осигуряват точност на размерите, а покритията като TiN или DLC повишават износоустойчивостта и намаляват нацепването.
Студеното формоване се използва широко в отрасли, които може да не откриете. Тези области винаги се нуждаят от голям обем, здравина и повторяемост.
Основните приложения са:
Крепежни елементи:Винтове, болтове, гайки и нитове
Автомобилни компоненти:Трансмисионни предавки, части на кормилното управление, карданни съединения
Електроника:Щифтове, съединители и метални корпуси
Специализирани сектори:Хирургически инструменти, апаратура за авиацията и отбраната
Тези компоненти се възползват от повишената твърдост, дължаща се на деформационното закаляване, подобрената устойчивост на умора и по-ниските производствени разходи за един детайл.
Студеното формоване е основополагащ процес в съвременното производство. Той предлага скрепителни елементи и болтове с несравнима ефективност, здравина и мащабируемост. Студеното формоване се отличава в приложения, изискващи тесни допуски, минимални загуби на материал и постоянна производителност.
Производителите и екипите за снабдяване обикновено оценяват пригодността на студеното формоване въз основа на геометрията на детайла, изискванията към материала и обема на производството. Когато се интегрира правилно, с подходящото оборудване, инструментариум и контрол на процеса, студеното формоване повишава качеството на продукта, като същевременно води до дългосрочни оперативни икономии.
Ако трябва да знаете и да закупитемногостанционни машини за студено заглавие, имамебивш болт&част бивша. Моля, бъдете свободни дасвържете се с нас!
