Студената обработка, известна също като студено формоване, е процес на обработка на метали, при който тел или прът се трансформира в желаната форма при стайна температура. За разлика от горещото коване, студеното коване не изисква външно нагряване; вместо това се разчита на еластичността на материала, който тече под високо налягане. Този метод се използва широко за производство на скрепителни елементи - като болтове, винтове и нитове - и осигурява превъзходна точност на размерите, отлична обработка на повърхността и минимални загуби на материал. Тъй като металът никога не се нагрява над температурата на рекристализация, зърната в материала остават непокътнати, което води до повишена якост и устойчивост на умора.
Макарата с тел се монтира на макара за изплащане и се прекарва през механизъм за изправяне, за да се отстранят огъванията или намотките. След това телта се подава в машината с правилната дължина (заготовка).
Прецизна ножица срязва телта, за да се получи "заготовка" с еднаква дължина. Тази заготовка е началната точка за последователността на формоване.
Машините за студено заглаждане обикновено разполагат с няколко станции (или "задвижвания"). Всяка станция прилага все по-голямо налягане, за да промени формата на заготовката:
След последната станция новообразуваният детайл се изхвърля от матрицата. След това интегриран конвейер или улей насочва готовите компоненти към опаковане или вторични операции.
Автоматичните системи за измерване могат да проверяват критичните размери (напр. диаметър на главата, дължина на шпиндела) в поточната линия, като гарантират, че частите отговарят на допустимите отклонения и намаляват брака.
Машини за студено заглажданесе ценят за висококачествени и прецизни части. Общакомпоненти със студена глававключва:
Тяхната гъвкавост се разпростира и върху нестандартни форми, като фланци, четиристранни кръстове и многолистни форми, в зависимост от дизайна на матрицата.
Функции | Студено насочване | Горещо коване |
Температура | Стайна температура | Над температурата на рекристализация |
Сила на материала | Повишена устойчивост поради закаляване при работа | Може да бъде по-ниска, ако не се подложи на термична обработка след това |
Повърхностно покритие | Отличен - минимален мащаб или окисляване | Често се налага почистване на повърхността |
Точност на размерите | Възможни са високи допустими отклонения | По-слаби допуски; може да е необходима допълнителна обработка |
Използване на материалите | До 98% (много малко скрап) | По-ниска, поради светкавицата и подрязването |
Скорост на производство | Много висока честота на циклите (стотици в минута) | По-бавно; зависи от циклите на нагряване |
Разходи за инструментална екипировка | По-висока първоначална цена на матрицата; амортизира се в рамките на обема | По-ниска цена на матрицата, но по-високи експлоатационни разходи |
Студеното коване е отлично за приложения, изискващи висока якост, прецизност и обем, докато горещото коване остава предпочитано за по-големи, по-обемни части, при които топлообменът е по-малко важен.